隨著中國風電行業(yè)的發(fā)展和風能利用技術的提高,高塔筒作為提升低風速地區(qū)發(fā)電量的有效手段,在實際項目中得到了充分的驗證。
為了能夠更高效率的利用低風速地區(qū)的風能資源,風電塔筒的高度節(jié)節(jié)攀升,從最開始的60米、80米到如今的162米,中國風電人在“風電更高效率”上的努力永不停歇,不斷攀升的塔筒高度成為了一個個值得紀念的數(shù)字。
?。ā魃蠄D為風電塔筒高度記錄的創(chuàng)造者們)
162米
2020年1月19日,維斯塔斯在河北省秦皇島市昌黎縣完成了首臺項目級162米塔筒高度的V136-3.8 MW風機吊裝工作,超越了半年前自己創(chuàng)造的152米項目級塔筒高度記錄,象征著中國風電行業(yè)又邁上了一個新的高度。

此次安裝的V136-3.8 MW機組來自于維斯塔斯廣受歡迎的4 MW平臺,已經(jīng)在全球安裝超過8,000臺(28 GW),而此機型也已經(jīng)安裝1,296臺(4.6 GW)。這也是V136機組在神州大地的首次亮相,順應了中國風電行業(yè)采用大功率風電機組的趨勢。與行業(yè)內(nèi)較先進的140米高度高塔筒相比,在該項目0.3的切變條件下162米高塔筒可進一步提升發(fā)電量約7%,配合3.8 MW的高功率可顯著提升項目發(fā)電量。
160米
2020年1月6日,由徐工集團、華斯壯、金風科技、憧憬吊裝共同舉辦的全球首座160米預應力抗疲勞構架式風塔落成典禮暨吊裝觀摩會在山東菏澤成功舉辦。

該項目吊裝的是金風2.5MW機型,機組采用“預應力構架式風電機組塔架”,是一種創(chuàng)新性構架式風電機組鋼管塔架,能夠?qū)L機安裝高度提升至160米。預應力抗疲勞構架式鋼管風塔由四部分組成:獨立基礎、構架式鋼管塔架、過渡段及傳統(tǒng)塔筒 ,通過在過渡段處對鋼管施加預應力,實現(xiàn)鋼管塔架的抗疲勞特性。具備先進性、安全性、經(jīng)濟性和相似性四大特點。
此次吊裝的最重部件為直徑140米的葉輪,重82.4噸,擔任本次吊裝重任的為徐工傾力打造的風電精品——XGC11000履帶式起重機,采用超起165米主臂+12米副臂工況,最大起重量105噸。
152米
2019年4月28日18點16分,江蘇分公司寶應廣洋湖風電項目首臺風機吊裝順利完成!

該項目位于揚州市寶應縣東部廣洋湖鎮(zhèn),裝機容量為100MW。針對低風速風況特點,風機采用維斯塔斯生產(chǎn)的單機容量2200KW風力發(fā)電機組46臺布置,機型為維斯塔斯V120-2.2MW,輪轂高度為152米,葉輪直徑121米;主吊采用中聯(lián)重工ZCC9800W履帶式起重機,最大起升高度165.2米,額定載荷110噸。
150米
2018年10月17日,北京風能展首日,遠景能源又創(chuàng)造了中國風電的另一個里程碑——全國最高遠景150米高度全鋼柔性塔筒EN-141/2.5MW低風速智能風機在河北館陶完成機艙吊裝,創(chuàng)下了中國風機220.5米的最高紀錄。
該樣機首次吊裝48小時就完成了塔筒、機艙和輪轂的吊裝,彰顯了遠景成熟可靠的高塔筒解決方案和吊裝工藝。EN-141/2.5MW機組為遠景上半年推出的超低風速機組,可開發(fā)風速下探至4.7m/s,已經(jīng)獲得市場的廣泛認可,半年內(nèi)斬獲合同業(yè)績超過1GW。
140米
2017年4月,河南蘭考,遠景能源140米高度全鋼柔性塔筒EN-121/2.2MW風機吊裝創(chuàng)下了最高塔筒140米、最高風機200.5米的中國紀錄。在100米以下低風速風資源開發(fā)殆盡的情況下,開創(chuàng)了河南、河北、魯西、皖北等地區(qū)大平原高剪切項目的新局面。
137米
2017年8月29日傍晚,一臺塔筒高度137米的維斯塔斯V110-2.0 MW 風機在山東菏澤成功完成安裝。這標志著當時中國風電行業(yè)項目級(非樣機)塔筒高度新紀錄誕生。

憑借業(yè)內(nèi)領先的輕型塔筒設計和載荷控制技術,維斯塔斯137米全鋼標準錐形柔性塔筒在重量上明顯輕于中國市場上廣泛應用的120米全鋼塔筒,不僅降低了客戶的投資成本,而且可以使用有超起功能的650噸的吊車吊裝,從而降低了吊裝成本。施工過程中,維斯塔斯領先的工程技術方案解決了渦激振動這一長期存在的高塔筒吊裝難題,確保了吊裝穩(wěn)定性。
另外,2017年9月11日下午3時10分,深能南控邳州風電項目首臺137m高風電機組順利完成葉片輪轂與機艙的對接工作。該風電項目總裝機容量為48.4MW,選用22臺維斯塔斯V110-2.2MW風力發(fā)電機組,風機輪轂高度137m。